Proces formiranja inkluzijskog defekta u epc odljevku

1 Defekti uključivanja u epc odljevcima

 

Defekti uključivanja u epc odljevcima su vrlo česti. Defekti uključivanja u epc odljevke često uvelike smanjuju svojstva odljevaka. Istodobno, zbog nepravilnog oblika inkluzije, može uzrokovati pukotine ili čak pukotine na odljevcima tijekom rada. Defekti uključivanja ne samo da smanjuju svojstva odljevka, već i poboljšavaju lokalnu tvrdoću odljevka zbog površinskih nedostataka, koji lako mogu dovesti do hrapave površine obrade, utječu na učinkovitost rezanja i oštećenja alata. Defekti uključivanja u epc odljevcima općenito su nepravilni skupovi s neujednačenom gustoćom i poroznošću uključivanja, također poznatim kao troska poroznost.

 

1.1 Oblik inkluzijskih defekata u epc odljevci

 

Inkluzijski nedostaci epc odljevaka su troska, poroznost troske i inkluzija pijeska. Oblik nedostataka je često raznolik, rub oblika je nepravilan, veličina je različita, u distribuciji klastera, pore troske i troske su uglavnom crne i sive, boja je različitih nijansi. U defektnoj jami ima praškastih tvari, ili nepravilne metalurške troske u metalnoj tekućini, ili krutih ostataka od pirolize sličnih materijala, ili boje u nepravilne ili pravilne svijetlosive praškaste tvari.

 

1.2 Uključci skloni dijelovi izgubljene lijevanje u kalupe

 

Inkluzije u izgubljenim odljevcima od kalupa lako se javljaju, a postoje određena pravila prema različitoj strukturi odljevka, formiranju kalupa, tehnologiji proizvodnje i uvjetima. Razlog nastanka vezan je za sadržaj ostatka u tekućem metalu, proces izlijevanja podtlaka, stanje protoka tekućeg metala i proces skrućivanja lijevanja. Za čelične odljevke tankih stijenki s otpornošću na toplinu, otpornost na habanje i koroziju, lako se javljaju poroznost ili defekti rupe od troske, uglavnom u dijelovima povezanim s vratima ili usponom. Dijelovi koji su spojeni na proces punjenja lijevanog lijevanja, protok dulje vrijeme, da bi vrijeme topline bilo duže, tekući čelik za lijevani materijal pregrijavanje, djelomično taljenje materijala za lijevanje, apsorbiraju više plina u tekućem čeliku i uključivanje blokirano akumulacija, rastopljeni čelik hlađenje i skrućivanje skupljanja, lako uzrokovati ove dijelove nakon hlađenja skrućivanja u obliku rupe, poroznost skupljanja, troska mješoviti defekti.

 

2 Proces punjenja izgubljenog tlačnog lijevanja

 

Defekti odljevka nastaju u trenutku punjenja odljevka i procesa skrućivanja. Općenito, vrijeme punjenja malih i srednjih odljevaka iznosi samo nekoliko sekundi, više od deset sekundi ili desetaka sekundi, a vrijeme punjenja velikih odljevaka također je završeno za nekoliko minuta. Za razliku od običnog šupljinskog lijevanja, posebnost punjenja kalupa kod epc lijevanja glavni je uzrok nastanka inkluzijskih defekata.

 

2.1 Oblik punjenja epc odljevka

 

O izgubljenom procesu lijevanja tekućim metalom, morfologiji punjenja tekućim metalom, od vrata do odljevka, nakon što metalni ventilator "šupljine" oblikuje prednju granicu, pod djelovanjem gravitacije, granica punjenja tekućeg metala prema dolje, ali ukupna deformacija trend napreduje u smjeru daleko od vrata, sve dok se “šupljina” ne popuni. Granični oblik kontakta između tekućeg metala i oblika povezan je s temperaturom tekućeg metala, svojstvima oblikovanog materijala i brzinom punjenja. Ako je temperatura tekućeg metala viša, gustoća oblika je manja i brzina punjenja je veća, ukupna brzina napredovanja tekućeg metala je brža. Za aluminijsku leguru bez izlijevanja podtlaka, sučelje između tekućeg metala i oblika može se podijeliti u četiri modela: kontaktni način, način klirensa, način kolapsa i način uključivanja.

 

2.2 Turbulentna morfologija i učinak punjenja tekućeg metala na zid

 

U procesu proizvodnje izgubljenog kalupa, kalup za suhi pijesak se zateže primjenom negativnog tlaka na suhi pješčani kalup tijekom procesa lijevanja, tako da kalup ima dovoljnu čvrstoću i krutost da odoli udaru i uzgonu tekućeg metala, tako da kako bi se osigurala cjelovitost i učinkovitost kalupa u cijelom procesu lijevanja i skrućivanja, te dobila kompletna struktura odljevka. Podtlak omogućuje da se odljevci od crne legure lijevaju u izgubljenom načinu. Suhi pješčani kalup ima dovoljnu čvrstoću i krutost da omogući proces lijevanja bez povećanja visine kutije za pijesak.

 

3 Izvor inkluzija u tekućem metalu

 

Uključivanje i plin u izvore tekućih metala uključuje nekoliko aspekata, kao što je pojava piroliznih ostataka rasplinjavanja i plina, proces topljenja tekućeg metala pulpe su i plina, a pulpa nastaje oksidacijom tekućeg metalnog oksida, postoje određeni plinovi na visokoj temperaturi metalne tekućine da se otopi, a krhotine u zapečaćenu šupljinu“ itd.

 

4 načina za smanjenje inkluzija u izgubljenim tlačni odljevci

 

4.1 Smanjite izvorne inkluzije u tekućem metalu

 

Smanjenje inkluzija u tekućem metalu prije izlijevanja glavni je način smanjenja inkluzija u dijelovima za lijevanje čelika. Postoji mnogo načina za pročišćavanje tekućeg čelika. Može se koristiti metalni tekući pročišćivač, odnosno može se koristiti materijal za sakupljanje troske. Uključivanje manjih čestica može se adsorbirati na veće čestice inkluzije oslanjajući se na adsorpciju inkluzije kako bi se formirale veće čestice inkluzije, što je korisno za poboljšanje dinamičkih uvjeta njezina plutanja.

 

4.2 Potrebno je poduzeti procesne mjere kako bi se smanjilo uključivanje u metalnu tekućinu i pojačalo uklanjanje inkluzije

 

(1) Razuman dizajn sustava za izlijevanje uspona: što je više moguće koristiti manje od jednog odljeva kutije, koliko je moguće smanjiti vrijeme metalne tekućine u sustavu za izlijevanje, odnosno smanjiti ili poništiti vodilicu; Višestruko lijevanje u jednoj kutiji neizbježno će učiniti sustav izlijevanja predugačkim. Kada metalna tekućina prolazi kroz sustav za izlijevanje, lako je proizvesti turbulenciju i prskanje u kanalu s više savijanja i promjenjivog presjeka sustava za izlijevanje, što smanjuje temperaturu metalne tekućine, dovodi do oksigenacije metalne tekućine, istrljati bočnu stijenku pljuska i povećava izvorne inkluzije u metalnoj tekućini.

 

(2) Odgovarajuće smanjenje negativnog tlaka: podtlak je važan razlog za povećanje turbulencije uzrokovane punjenjem metalnom tekućinom. Povećana turbulencija uzrokuje ispiranje rastaljenog metala iz sustava zatvaranja i stijenke „šupljine“, uzrokujući prskanje i stvaranje vrtloga protoka koji su lako uključeni u inkluzije i plinove.

 

4.3 Spriječite ulazak vanjskih krhotina u šupljinu

 

(1) izgled "šupljine" i brtve od suhog pijeska: izgled sustava za izlijevanje i izgled lijevanja i suhog pijeska između brtve nije lako uzrokovati suhi pijesak u "šupljinu", brtvljenje uglavnom ovisi o premazu, učinak premaza kako bi se zadovoljili zahtjevi , ujednačena debljina, osobito u izgledu unutarnjeg kuta, kako bi se spriječilo nakupljanje pregustog premaza uzrokovano pucanjem ili otpadanjem.

 

(2) smanjiti spojeve u obliku lijepljenja: previše praznina za spajanje oblika, lako je uzrokovati preveliku promjenu količine ljepila upotrijebljenog u praznini, što rezultira konveksnim ili konkavnim ljepljivim spojevima.

 

(3) koliko god je to moguće koristiti dobar izgled lijevanja u obliku pjene i izgled sustava za lijevanje: ako se zbog proizvodne serije može koristiti samo izgled rezanja ploča, izgled površine također treba biti pravilno obrađen, poliran i čist, kada je to potrebno , s pastom za punjenje za izravnavanje lokalnih praznina i udubljenja.

19


Vrijeme objave: 14. rujna 2021